Háhraða blöndunarbúnaður
Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2005, í upphafi stofnunarinnar sem tók þátt í hönnun og framleiðslu á málmslöngu, málmpíputengi og öðrum málmvörum. Árið 2007 byrjuðum við að þróa gúmmíendurvinnslubúnað og gúmmívélavörur og árið 2008 á markað. Árið 2013 þróuðum við fullkominn búnað til að breyta gúmmímalbiki. Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.
Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.
Framleiðslumarkaður
Vörur okkar hafa verið seldar til Suðaustur-Asíu, Norður-Asíu, Austur-Evrópu, Ástralíu, Ameríku og öðrum mörkuðum; Afrek: búnaður til endurvinnslu dekkja í Malasíu; framleiðslulína fyrir endurvinnslu dekkja í Rússlandi, Úkraínu og Tyrklandi; dekkja endurvinnslu gúmmí malbiksbreytingar framleiðslulína á Nýja Sjálandi, o.fl
Vottorð okkar
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 GÆÐASTJÓRN Kerfisvottun. Einkaleyfisnúmer: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2
Eftir sölu
● Veita leiðbeiningarupplýsingar og tæknilega aðstoð fyrir notendur til að setja upp og kemba vörurnar sem seldar eru án endurgjalds;
● Fyrirtækið okkar er búið hágæða þjónustuteymi eftir sölu sem byggir á tæknifólki, við að fá viðbrögð notenda, á stystu tíma til að gera fullnægjandi svar og vinnslu;
● Vöruábyrgðartímabil okkar er eitt ár; Eftir eins árs ábyrgðartímabilið er líftímaviðhald seldra vara tryggt;
● Fyrirtækið okkar heimsækir notendur reglulega til að skilja notkun vara og hjálpa til við að leysa ýmis vandamál sem kunna að koma upp í notkunarferlinu. Á sama tíma að fá tillögur um gæði og tæknilegar úrbætur, til að þjóna notendum betur;
MSR Devulcanizer bætir mýkingarefni og virkjari við úrgangi af vúlkanuðu gúmmídufti, undir andrúmsloftsþrýstingi og háum hita, gerir hluta S=C, S=S aftengdur til að ná tilgangi mýkingarinnar. Helstu þættir: aðalhitakerfið, sjálfvirkt stjórnkerfi, kælikerfi og skammtakerfi osfrv.
MWS dekkstálvírskiljari er til að mylja gúmmíblokkina sem inniheldur stálvír til að skilja gúmmíduftið frá stálvírnum.
Tveggja öxla dekkjamulningsvél
Tveggja axla dekkjakross er búnaður sem brýtur úrgangsdekk í 50*50mm gúmmíkubba við stofuhita. Búnaðurinn er einnig hægt að nota til að mylja plast, brot úr stáli, sorp o.fl.
MTC dekkjakross er notað til að brjóta stál radial dekk og trefjadekk í gúmmíblokk við stofuhita.
Vélin samanstendur af aðalbyggingu, gírskiptingu, öryggisvörn, hitastillingareiningu fyrir vals, smurkerfi og sjálfvirkt stoppvarnarkerfi.
Teygjanlegt ræmaefnið sem er minna en eða jafnt og 60 mm á breidd er gefið með fóðrunarbúnaðinum og hreyfanlegur hnífahópurinn er knúinn áfram af mótornum til að skera teygjanlegt ræmaefnið í Minna en eða jafnt og 50 × 50 mm kubba.
Skurðarvél fyrir úrgangshjólbarða
Þessi vél er aðallega notuð til að klippa hringlaga og stóra blokk sem ekki eru úr málmi í hvaða blokk eða ræma sem er.
Aðalnotkun: Búnaðurinn skiptir dekkinu í tvo hluta til að klippa, sem er þægilegt fyrir síðari klippingu og fjarhleðslu og flutning.
Þessi vél er aðallega notuð til að aðskilja ýmis konar dekkgúmmí og stálvír til að fá heilan stálvír.
Háhraða blöndunarbúnaður er hentugur fyrir blöndun og mýkingu á vúlkanuðu gúmmídufti, PE, PP, kolsvarti og öðrum duftvörum. Það eru hitunartæki, kælitæki, eldsneytisáfylling, vatnsúða og svo framvegis. Hraðastjórnun blöndunarmótor tíðnibreytingar, hraðastjórnun í samræmi við kröfur vörunnar, veldu viðeigandi blöndunarhraða, þannig að varan blandist jafnt við stillt hitastig. Strokkurinn og blöndunarblaðið eru úr ryðfríu stáli og slitþolnu stáli í samræmi við kröfur vörueiginleika. Yfirborðið er hægt að meðhöndla með úða keramik og lífrænum efnum. Öllum hitastýringarsvæðum er stjórnað af PLC til að stjórna hitastigi og tíma hvers hlekks og sjálfvirkri viðbót efna.
Kostir háhraða blöndunarbúnaðar
Skilvirk og stöðug blöndun
Háhraðablöndunarbúnaður skilar skilvirkum og stöðugum árangri, sérstaklega þegar unnið er með flókin efni eða samsetningar. Þeir tryggja samræmda dreifingu innihaldsefna, lágmarka breytileika frá lotu til lotu og auka vörugæði.
Skalanleiki
Háhraða blöndunarbúnaður er fáanlegur í ýmsum stærðum og stillingum, sem gerir það auðveldara að stækka framleiðsluna en viðhalda gæðum vöru og samkvæmni.
Fjölhæfni og aðlögunarhæfni
Háhraða blöndunarbúnaður getur séð um ýmis efni, þar á meðal þau sem hafa einstaka rheological eiginleika. Þessi sveigjanleiki gerir kleift að samþætta háskerpublöndunartækni í fjölbreytt framleiðsluferli.
Orkusnýr og sjálfbær ferli
Háhraðablöndunarbúnaður notar háþróaða tækni til að hámarka orkunotkun og draga úr sóun, sem stuðlar að sjálfbærum og umhverfisvænum rekstri.
Að skilja blöndunarþarfir þínar
Blöndunartækið sem þú velur fer eftir gerð háhraða blöndunarbúnaðarferlisins sem þú ætlar að ná - hvort sem það er blöndun, fleyti, einsleitun eða blöndun með mikilli skerf.
Blöndun miðar að því að ná einsleitri samsetningu og samkvæmni í lotu, en á hinn bóginn felur fleyti í sér að blanda tveimur óblandanlegum vökvum (eins og olíu og vatni) til að búa til stöðuga dreifingu sem venjulega krefst mikillar skurðarkrafta.
Hins vegar gætir þú ekki þurft annað hvort ferlið og þarft háhraða blöndunarbúnað sem gerir einsleitan. Einsleitni skapar blöndu sem dreifist jafnt og nær enn fínni fleyti. Oft er einsleitun notuð í lyfja- eða snyrtivöruiðnaði þar sem samkvæmni og áferð eru mikilvæg.
Tegund blöndunartækis
Þú gætir haft mismunandi blöndunarþarfir sem geta haft áhrif á gerð blöndunartækisins sem þú velur.
Þú þarft að ákvarða hvernig blöndunartækið mun hafa samskipti við skip. Hvort sem þú ert að blanda í lokuðum trommutunnum, opnum tönkum eða litlum skömmtum á borðum – þetta mun hafa mikil áhrif á val þitt. Blöndunartæki geta annað hvort verið fest á tank eða ílát eða verið frístandandi með blöndunarstandi.
Að auki fer tegund háhraðablöndunarbúnaðar sem þú velur einnig eftir seigju efnisins og blöndunarhraða. Þessir þættir segja til um skilvirkni og skilvirkni blöndunarferlisins og vinna að því að tryggja að endanleg vara uppfylli æskilegar forskriftir hvað varðar einsleitni, áferð og samkvæmni.
Efnissamhæfi
Þegar blandað er efnum, sérstaklega ætandi, slípiefni, eða með sérstaka efnafræðilega eiginleika, er nauðsynlegt að velja blöndunartæki sem þolir aðgerðina þína - án þess að menga eða skemma vöruna.
Venjulega eru blöndunartæki búnar til úr einu af þremur efnum:
Ryðfrítt stál - Mjög ónæmur fyrir tæringu og mengun, sem gerir það tilvalið fyrir matvæli, lyf og efni.
Kolefnisstál – Hagkvæmt og sterkt, hentugur fyrir notkun þar sem tæring er ekki áhyggjuefni.
Sérstök málmblöndur - Fyrir mjög ætandi eða slípandi efni þar sem málmblöndur geta veitt yfirburða endingu.
Stærð og stærð
Til að finna búnaðinn fyrir verkefnið þitt krefst þess að þú hafir rétta stærð og getu hrærivélarinnar og iðnaðarblöndunarmótorsins. Þetta er hægt að ákvarða með því að meta núverandi og framtíðarframleiðsluþörf þína.
Því miður þarf þetta mat að vera nákvæmt og nákvæmt annars munt þú upplifa óhagkvæmni. Ofmat getur leitt til óhagkvæmrar nýtingar auðlinda á meðan vanmat getur takmarkað sveigjanleika framleiðslunnar.
Kraftur og skilvirkni
Þó að það sé augljóst, þá er ótrúlega mikilvægt að taka tillit til krafts og skilvirkni blöndunartækisins þíns.
Þú gætir viljað íhuga blöndunartæki sem lágmarkar orkunotkun á meðan þú nærð markmiðum þínum. Á hinn bóginn gætirðu viljað öflugan blöndunartæki sem gerir ekki grein fyrir skilvirkni.
Að auki getur hagkvæmni við blöndun falið í sér að hafa búnað í viðeigandi stærð til að nýta alla afkastagetu aflgjafans. Ofstærð leiðir til sóunar á hestöflum á meðan undirstærð getur leitt til þess að mótor brennur út.
Auðvelt í rekstri og viðhaldi
Þegar þú velur besta háhraða blöndunarbúnaðinn fyrir aðgerðina þína - þú vilt ekki verkfæri sem er krefjandi í notkun. Að finna blöndunartæki sem auðveldar notkun og viðhald er nauðsynlegt til að lágmarka niður í miðbæ og tryggja hnökralaust framleiðsluferli.
Sumir blöndunartæki bjóða upp á eiginleika eins og leiðandi stjórntæki, yfirborð sem auðvelt er að þrífa og einfalda samsetningu/í sundur til að auka framleiðni og skilvirkni.
Öryggiseiginleikar
Til að koma í veg fyrir slys og efla öryggi rekstraraðila ættu iðnaðarblöndunartæki að innihalda öryggisbúnað eins og neyðarstöðvun og öryggislæsingar.
Án þessara eiginleika gæti búnaður þinn ekki verið í samræmi við öryggisreglur eða staðist skoðanir.
Hlutverk háhraða blöndunarbúnaðar í vinnu er aðallega notað til varmaflutnings efna, til að framkvæma vinnu. Það eru líka margar tegundir, sumar eru byggðar á blöndunarforminu og sumar eru byggðar á blöndunarforminu. Þeim er skipt í mismunandi flokka frá líkaninu og hitaflutningi, og forritin eru einnig mismunandi í ýmsum atvinnugreinum.
Samkvæmt mismunandi kröfum um blöndunarferli krefst blöndun efna mismunandi blöndunarumhverfis og aðferða. Mikið af aukablöndunaraðgerðum er hannað í samræmi við mismunandi blöndunaraðferðir og síðan eru mismunandi hjálparaðgerðir valdar í samræmi við mismunandi blöndunarkröfur. Upphitun er algengt fyrirbæri við blöndun á upphituðu eða kældu efni.
● Sum blönduð efni innihalda sjálft ákveðið magn af vatni. Meðan á blöndunarferlinu stendur getur háhraða blöndunartækið þurrkað vatnið með einföldum aðferðum eins og að hækka hitastigið, til að átta sig á hagnýtri virkni einfaldrar blöndunar og þurrkunar í einu skrefi;
● Blöndunarferlið sumra efna krefst ákveðins hitastigsumhverfis til að ná og uppfylla upprunalegu blöndunareiginleika efnanna og bæta einsleitni blöndunar.
Í samræmi við mismunandi hitastigskröfur eru þrjár algengar upphitunaraðferðir: upphitun með olíu í hringrás, upphitun með gufu og hitaflutningsolíu í jakkann.
Til að bæta orkunýtingu skilvirkni er ytra lag hitajakkans með einangrunarlagi til að koma í veg fyrir að varmaorka dreifist í loftið. Til að uppfylla upphitunarkröfur meðan á blöndunarferlinu stendur, þarf búnaðurinn almennt annan orkubúnað. Til að útiloka gufu eða önnur losuð efni sem myndast við hitun meðan á blöndunarferlinu stendur, þarf kerfið að vera búið sett af loftinnrennsliskerfi og rykhreinsikerfi.
● Til að ná skilvirkri blöndunargetu þarf blöndunarbúnaðurinn að vera hannaður nákvæmlega í samræmi við efni. Blöndunargetan er almennt ákvörðuð af uppbyggingu blaðsins, snúningshraða og sveigjanleikanum inni í tunnu háhraða blöndunartækisins. Reyndar þurfa mismunandi efni og eiginleikar mismunandi mannvirki og tæknilegar breytur;
● Nýi háhraða blöndunarbúnaðurinn er hannaður í samræmi við efni og eiginleika viðskiptavinarins. Ef það er ekki skipt út verður blöndunartíminn ekki of langur ef efniseiginleikar eru nokkuð frábrugðnir þeim fyrri. Ef þú lítur á innkaupakostnaðarþáttinn og vonar að búnaðurinn geti lagað sig að blöndun fleiri efna, þá bendir Kede Machinery hér ákaft til að þú getir keypt mismunandi róðraform til að leysa þetta vandamál með því að skipta um róðra þegar framleiðslu þarf;
● Í samanburði við gamlan blöndunarbúnað er blöndunartíminn langur. Ástæðuna er hægt að finna út úr alvarlegu sliti á deflector og paddle og leyst.
Þegar blöndunarbúnaðurinn tekur langan tíma að blanda efnum skaltu ekki vera stressaður, hugsaðu um hvernig þú notar hann og sameinaðu síðan ofangreint til að komast að ástæðunni og leysa það, að því tilskildu að þú getir gert það í þínu getu.
Varúðarráðstafanir við notkun háhraða blöndunarbúnaðar
Þegar háhraða blöndunarbúnaðurinn er í gangi, hlustar stjórnandinn vandlega á hlaupandi hljóðið og fylgist með hlaupaferlinum fyrir hvers kyns óeðlilegt ástand; Ef óeðlilegt hljóð eða rekstrarstaða finnst, getur ákveðinn hávaði og bilanir komið fram.
Athygli á smáatriðum: Við notkun þurfa rekstraraðilar að fylgjast með því hvort það séu einhver óeðlileg hljóð og hvort rekstrarstaðan sé stöðug. Ef einhver frávik finnast ættu þeir tafarlaust að finna orsök bilunarinnar og leysa hana;
Auk þess að hlusta á hljóðið og fylgjast með hlaupandi ástandi, getum við líka metið hvort það sé eðlilegt út frá hitastigi vélarinnar. Þegar háhraða blöndunarbúnaðurinn er í gangi er eðlilegt að mynda ákveðið hitastig þar sem hraðinn eykst smám saman meðan á því stendur að byrja á lágum hraða og keyra síðan á miklum hraða.
Hins vegar, ef hitastigið er of hátt eða of lágt, er það óeðlilegt fyrirbæri. Þess vegna, auk þess að borga eftirtekt til hljóðs og rekstrarstöðu meðan á notkun stendur, er einnig nauðsynlegt að fylgjast vel með hitastigi vélarinnar. Þess vegna, þegar hitastigið er of hátt eða of lágt, er nauðsynlegt að rannsaka orsökina tafarlaust og leysa það;
Til viðbótar við ofangreind tvö atriði þurfa rekstraraðilar einnig að ná tökum á vinnsluaðferðum háhraðablöndunarbúnaðar. Vegna þess að upphafleg ætlunin með kaupum fyrirtækisins eða fyrirtækisins er að auka framleiðslu og vinnu skilvirkni; Ef það er vegna óviðeigandi reksturs rekstraraðila að framleiðslan er lítil og skilvirkni getur ekki uppfyllt kröfur, þá er ávinningurinn ekki tapsins virði.
Því er nauðsynlegt að ná góðum tökum á réttum vinnsluaðferðum þar sem með því að ná tökum á ákveðnum vinnsluaðferðum er hægt að ná tvöföldum árangri með hálfri fyrirhöfn, ekki aðeins bæta framleiðslu og vinnuhagkvæmni heldur einnig efla hæfni manns til að ná tökum á tækjum og takast á við bilanavandamál.
Eftir fyrstu notkun búnaðarins í 10 klukkustundir ætti að framkvæma alhliða skoðun. Ef nauðsyn krefur verður að herða hvern tengihluta einu sinni til að koma í veg fyrir að hann losni;
Halda skal öllum hlutum búnaðarins hreinum, sérstaklega skal þrífa innri vegg blöndunarílátsins og losunargatið við eldsneytisfyllingu. Ef búnaðurinn er ekki notaður í langan tíma skaltu setja ryðvarnarfeiti á innri vegginn og losunarhlutann til að koma í veg fyrir ryð;
Framkvæma reglubundnar skoðanir á rafbúnaði, sérstaklega hitara, og skipta um þá tímanlega ef einhverjar skemmdir finnast;
Hreinsaðu rafmagnsstýriboxið reglulega og hreinsaðu rykið á rafmagnsíhlutunum til að koma í veg fyrir skemmdir á tengiliðum tengibúnaðarins;
Búnaðurinn þarfnast tíðrar skoðunar og reglubundins viðhalds. Þegar viðkvæmir hlutar eru skemmdir ætti að skipta um þá og gera við í tíma.
Eftir að búnaðurinn er byrjaður venjulega skaltu bæta við efnunum og blanda þeim og bæta við efnunum hægt í samræmi við nauðsynlega röð;
Reglubundin skoðun, (venjulega einn fjórðungur) til að athuga hvort festingar séu lausar og þéttleika v-reima uppsetningar;
Viðhald á háhraða blöndunarbúnaðinum er hægt að framkvæma einu sinni á ári og þarf að huga að eftirfarandi 4 atriðum:
● Taktu hvert rúllulegur í sundur, hreinsaðu og skoðaðu það og skiptu um það strax ef slitið er alvarlegt;
● Athugaðu hvort aðaldrifskaftið sé slitið eða bogið og skiptu um það í tíma;
● Skiptu um þéttiefni og skemmda hluta og athugaðu hvort stimpilstöngin sé slitin eða boginn;
● Eftir að aðalhlutirnir hafa verið skoðaðir skaltu gera nákvæmar skrár og undirbúa fylgihluti og hluta fyrir viðbúnað.
Algengar spurningar
maq per Qat: háhraða blöndunartæki, Kína háhraða blöndunartæki framleiðendur, birgjar, verksmiðja
chopmeH
GúmmípúlsvélÞér gæti einnig líkað
Hringdu í okkur