Gúmmíblöndunarvél

Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2005, í upphafi stofnunarinnar sem tók þátt í hönnun og framleiðslu á málmslöngu, málmpíputengi og öðrum málmvörum. Árið 2007 byrjuðum við að þróa gúmmíendurvinnslubúnað og gúmmívélavörur og árið 2008 á markað. Árið 2013 þróuðum við fullkominn búnað til að breyta gúmmímalbiki. Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.

Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.

Framleiðslumarkaður
Vörur okkar hafa verið seldar til Suðaustur-Asíu, Norður-Asíu, Austur-Evrópu, Ástralíu, Ameríku og öðrum mörkuðum; Afrek: búnaður til endurvinnslu dekkja í Malasíu; framleiðslulína fyrir endurvinnslu dekkja í Rússlandi, Úkraínu og Tyrklandi; dekkja endurvinnslu gúmmí malbiksbreytingar framleiðslulína á Nýja Sjálandi, o.fl

Vottorð okkar
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 GÆÐASTJÓRN Kerfisvottun. Einkaleyfisnúmer: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Eftir sölu
● Veita leiðbeiningarupplýsingar og tæknilega aðstoð fyrir notendur til að setja upp og kemba vörurnar sem seldar eru án endurgjalds;
● Fyrirtækið okkar er búið hágæða þjónustuteymi eftir sölu sem byggir á tæknifólki, við að fá viðbrögð notenda, á stystu tíma til að gera fullnægjandi svar og vinnslu;
● Vöruábyrgðartímabil okkar er eitt ár; Eftir eins árs ábyrgðartímabilið er líftímaviðhald seldra vara tryggt;
● Fyrirtækið okkar heimsækir notendur reglulega til að skilja notkun vara og hjálpa til við að leysa ýmis vandamál sem kunna að koma upp í notkunarferlinu. Jafnframt að óska ​​eftir tillögum um gæði og tæknilegar úrbætur, til að þjóna notendum betur;

Gúmmíblöndunarvél er aðallega notuð til að blanda, plasthreinsa, heita hreinsun og pressa ræma úr náttúrulegu gúmmíi og tilbúnu gúmmíi. Með hertu gírstýribúnaði og suðubotnplötu hefur þessi vél kosti þess að vera afkastamikil, fyrirferðarlítil lögun, lágur hávaði, góður núningur á tönn-andliti samanborið við sams konar búnað. Unnið efni er venjulega notað á dagatölum, heitpressum, eða aðrar vinnsluvélar til að framleiða ýmsar gúmmí- og plastvörur. Myllan starfar með því að láta tvær rúllur snúast í gagnstæðar áttir á mismunandi hraða, sem skapar klippikrafta sem blanda og betrumbæta gúmmíefnið.

Lykilforskriftir gúmmíblöndunarvélar eru valsstærð, núningshlutfall, mótorafl, snúningshraði osfrv. Þessar breytur ákvarða beint afköst búnaðarins. Þessar breytur ákvarða beint afköst og notagildi búnaðarins.

Gúmmíblöndunarvélin hefur nokkra lykilþætti sem eru nauðsynlegir fyrir skilvirka blöndun. Hver hluti tryggir að gúmmíið sé unnið jafnt, sem leiðir til stöðugrar blöndu.

Gúmmíblöndunarvél er grunnhluti gúmmíiðnaðarins. Hvaða gúmmíiðnaður sem er getur ekki lifað af án þessarar vélar. Þessi vél er notuð til að framleiða gúmmíblöndur. Það eru tvær rúllur í hrærivél. Hver snýst öfugt við stefnu hins. Til að blanda hráefnunum vel gengur önnur rúlla hraðar en hin. Þetta mun hjálpa til við að blanda gúmmíinu vel. Aukefnin sem notuð eru með gúmmígrunni eru fylliefni, mýkingarefni, vinnsluhjálparefni og litarefni. Eftir þetta allt blandað vel saman er gúmmíið tilbúið fyrir næsta skref gúmmívöruframleiðslu.

Gúmmíblöndunarvél gengur á tveimur rúllum. Bæði rúllunni er raðað samhliða. Hver rúlla er óháð annarri hvað varðar snúning sinn. Hægt er að stilla snúningshraðann að viðkomandi skammti. Önnur rúlla snýst hraðar en hin. Hver mun snúast hraðar fer eftir blöndunni. Það er rúllanip til að stilla breiddina á milli rúllanna. Með því að stilla þessa nippu fæst æskileg þykkt gúmmísins. Við blöndunina hitna rúllurnar. Hægt er að kæla þær með vatnskælingu.

Til að blanda ómeðhöndluðum gúmmíkubbi er hann fyrst settur inn í rúllupið. Rúllurnar draga kubbinn á milli sín og vafast um framhliðina augljóslega rúlla. það er stillt þar eftir nipþykktinni. Öðrum aukefnunum er einnig blandað saman í gegnum rúllupínu. Á milli ferilsins er gúmmíið tekið út og sett í nipið eftir endilöngu. Þetta er gert til að blanda íblöndunum rétt saman við gúmmíið. Ferlið er gert aftur og aftur þar til gúmmígrunnurinn er algerlega felldur inn í aukefnin.

Rúllur:Rúllurnar eru hjarta blöndunarverksmiðjunnar. Venjulega eru tvær rúllur raðað lárétt. Stærð þeirra og yfirborðshönnun hafa bein áhrif á gæði blöndunar. Stærri rúllur framleiða meiri klippikrafta og bæta blöndun gúmmí og aukaefna. Yfirborð rúllanna er venjulega með gróp eða áferð til að auka núning og hjálpa gúmmíinu að grípa og hnoða rétt.

Drifkerfi:Þetta kerfi notar rafmótor eða vökvakerfi til að knýja rúllurnar. Það stjórnar hraða og stefnu rúllunnar, sem hægt er að stilla til að henta sérstökum blöndunarþörfum. Þessi sveigjanleiki tryggir að gúmmíefnið sé vandlega klippt og kreist, sem leiðir til einsleitrar blöndu.

Þrýstistillingarbúnaður:Þessi íhlutur stjórnar fjarlægðinni og þrýstingnum á milli rúllanna tveggja. Með því að stilla þrýstinginn er hægt að laga kerfið að mismunandi hörku gúmmíi og seigju. Þessi aðlögun er nauðsynleg fyrir bestu blöndunarárangur, sem tryggir nákvæma vinnslu á gúmmíefninu við allar framleiðsluaðstæður.

Vinnureglunni um gúmmíblöndunarmyllu má skipta í þrjú stig. Nánar tiltekið fóðrunarferlið, blöndunarferlið og losunarferlið.

Fóðrunarferli
Í fyrsta lagi er hráu gúmmíi og ýmsum íblöndunarefnum (svo sem vúlkunarefnum, styrkingarefnum og mýkingarefnum) bætt á milli valsanna í myllunni í gegnum inntakið.
Rekstraraðili stjórnar magni hvers aukefnis í samræmi við setta uppskrift. Þetta tryggir að gúmmíið sé rétt blandað.
Á þessum tímapunkti er gúmmíið gefið hægt og rólega þannig að það dreifist jafnt yfir rúllurnar og þá hefst hnoð og vinnsla.

Blöndunarferli
Þegar gúmmíið og aukefnin fara í gegnum fara rúllurnar tvær að snúast í gagnstæðar áttir.
Skurkrafturinn sem myndast á milli rúllanna teygir og þjappar gúmmíinu saman og blandar því við aukefnin. Þetta ferli tryggir einsleita blöndu.
Núningurinn sem myndast af rúllunum færir gúmmíið fram og til baka og tryggir að efnið sé alltaf jafnt blandað.
Rekstraraðili getur stillt bil og hraða rúllanna. Þessi stýring gerir ráð fyrir nákvæmri blöndun til að ná tilætluðum eiginleikum gúmmísins.

Útskriftarferli
Þegar blönduninni er lokið, breytir stjórnandinn þrýstingnum og bilinu á tunnurnar til að losa blandað gúmmí.
Unnið gúmmí er nú gert í blöð eða fært á næsta stig í gegnum losunaropið.
Mikilvægt er að koma í veg fyrir að gúmmíið festist við rúllurnar. Rekstraraðili þarf einnig að stjórna hitastigi og þrýstingi til að tryggja að losunin gangi vel.

● Auk þess að vera kunnugur afköstum búnaðar og framleiðsluferli vélarinnar þarf rekstraraðilinn einnig að stunda faglega vélræna þjálfun og standast fagleg próf
● Halda þarf smurkerfi gúmmíblöndunarmyllunnar óblokkað. Ef búnaður er bilaður þarf að gera við hann áður en hann er gangsettur.
● Kælikerfi gúmmígúmmí tveggja rúlla mylla þarf að uppfylla ferli kröfur. Meðan á ræsingu stendur þarf kælikerfið að starfa eðlilega.
● Gúmmí tveggja rúlla mylla vélin getur ekki unnið í langan tíma og þarf rétta hvíld til að tryggja eðlilega notkun vélarinnar.
● Gúmmí sem hefur verið kalt á veturna eða brennt gúmmí má ekki fæða.
● Ekki setja eldfim og sprengifim efni í opna mylluna.
● Þegar hitastig hliðarveggsins fer yfir 65 gráður skaltu hætta strax.
● Þjappað loft er ekki nóg til að keyra, til að koma í veg fyrir að efri og neðri boltar festist.
● Þegar gúmmíið er brennt skal afferma það strax.
● Smurolía olíubollans á olíudælunni ætti að vera olía á tilgreindum merkimiða og ekki er hægt að skipta um það með lággæða olíu.
● Það er bannað fyrir starfsfólk að stinga höfðinu inn í fóðurgáttina til að fylgjast með og hlusta á aðstæður í blöndunarklefanum.

Gúmmíblöndunarmyllan er aðalvinnuhlutir tveggja gagnstæðra snúninga holu valssins, tækið í rekstrarhliðinni sem kallast framrúllan, getur verið handvirkt eða rafmagns lárétt hreyfing fyrir og eftir, til að stilla valsfjarlægð til að laga sig að rekstrarkröfur; Bakrúllan er föst og ekki hægt að færa hana fram og til baka.

Viðhald á gúmmíblöndunarmyllunni meðan á notkun stendur
● Eftir að vélin er ræst skal sprauta olíu í olíuáfyllingarhlutann tímanlega.
● Athugaðu reglulega hvort áfyllingarhluti olíuáfyllingardælunnar sé eðlilegur og hvort leiðslan sé slétt.
● Gefðu gaum að því hvort það sé ljósa- og hitaupplitun við hverja tengingu.
● Stilltu valsfjarlægð, vinstri og hægri endarnir ættu að vera einsleitir.
● Þegar valsfjarlægðin er stillt, ætti að bæta við litlu magni af lími eftir aðlögun til að hreinsa bilið á bilinu og síðan venjulega fóðrun.
● Þegar fóðrun er í fyrsta skipti er nauðsynlegt að nota litla rúlla fjarlægð. Eftir að hitastigið er eðlilegt er hægt að auka rúlluvegalengdina til framleiðslu.
● Ekki skal nota neyðarstöðvunarbúnað nema í neyðartilvikum.
● Þegar hitastig burðarrunnar er of hátt er ekki leyfilegt að stoppa strax. Efnið ætti að losa strax, kælivatnið ætti að opna að fullu, bæta við þunnu olíunni til að kólna og hafa samband við viðkomandi starfsfólk til að meðhöndla.
● Gættu þess alltaf hvort mótorrásin sé ofhlaðin eða ekki.
● Athugaðu reglulega hvort hitastig vals, bols, afrennslis og mótorlaga sé eðlilegt og það ætti ekki að vera skyndileg hækkun.