Hnoðavél fyrir skrúfuútskrift

Fyrirtækið okkar var stofnað árið 2005, í upphafi stofnunarinnar sem tók þátt í hönnun og framleiðslu á málmslöngu, málmpíputengi og öðrum málmvörum. Árið 2007 byrjuðum við að þróa gúmmíendurvinnslubúnað og gúmmívélavörur og árið 2008 á markað. Árið 2013 þróuðum við fullkominn búnað til að breyta gúmmímalbiki. Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.

Verksmiðjan okkar
Fyrirtækið okkar er staðsett í Wuxi, JiangSu héraði, í 150 kílómetra fjarlægð frá Shanghai, Nanjing, norður af Yangtze ánni, samgöngur eru mjög þægilegar. Við höfum aðallega stundað rannsóknir og þróun, framleiðslu og sölu á gúmmívélum og málmvörum.

Framleiðslumarkaður
Vörur okkar hafa verið seldar til Suðaustur-Asíu, Norður-Asíu, Austur-Evrópu, Ástralíu, Ameríku og öðrum mörkuðum; Afrek: búnaður til endurvinnslu dekkja í Malasíu; framleiðslulína fyrir endurvinnslu dekkja í Rússlandi, Úkraínu og Tyrklandi; dekkja endurvinnslu gúmmí malbiksbreytingar framleiðslulína á Nýja Sjálandi, o.fl

Vottorð okkar
GB/T19001-2016/ISO9001:2015 GÆÐASTJÓRN Kerfisvottun. Einkaleyfisnúmer: ZL 2019 2 1443405.7 ZL 2019 2 1443434.3 ZL 2019 2 1443437.7 ZL 2019 2 1443820 .2

Eftir sölu
● Veita leiðbeiningarupplýsingar og tæknilega aðstoð fyrir notendur til að setja upp og kemba vörurnar sem seldar eru án endurgjalds;
● Fyrirtækið okkar er búið hágæða þjónustuteymi eftir sölu sem byggir á tæknifólki, við að fá viðbrögð notenda, á stystu tíma til að gera fullnægjandi svar og vinnslu;
● Vöruábyrgðartímabil okkar er eitt ár; Eftir eins árs ábyrgðartímabilið er líftímaviðhald seldra vara tryggt;
● Fyrirtækið okkar heimsækir notendur reglulega til að skilja notkun vara og hjálpa til við að leysa ýmis vandamál sem kunna að koma upp í notkunarferlinu. Jafnframt að óska ​​eftir tillögum um gæði og tæknilegar úrbætur, til að þjóna notendum betur;

Skrúfulosunarhnoðavél er aðallega notuð fyrir litarefni, litarefni og lyf og það eru margar leiðir til að losa þau, þær algengustu eru vökvaþrýstingur og tankur. Skrúfulosunarhnoðavélin notar tvær skrúfur með mismunandi hraða, sterkan útpressu og klippukraft til að blanda efnum einsleitt. Framleiðsla á þéttiefni með mikilli seigju, kísilgúmmíi, bleklitarefnum, litarefnum, lyfjum, plastefni, plasti, gúmmíi og snyrtivörum er allt hægt að ná í gegnum gúmmívinnsluvélar með hnoðablöndunartækjum.

Skrúfulosunarhnoðunarvélin hefur hraðan blöndunarhraða, mikla nákvæmni, ekkert blöndunarblindsvæði, háan fyllingarstuðul, lokaðan rekstur og þægilegt viðhald. Það má skipta í hnoðahluta, grunnhluta, vökvakerfi, flutningskerfi, tómarúmskerfi, rafmagnsstýrikerfi osfrv. Skrúfuútskriftarhnoðunarvélin hefur kosti hártóms, samræmdrar blöndunar osfrv.
Skrúfulosunarhnoðavélin er sterk klippa framleidd af pari af Σ spöðum sem vinna saman og snúast þannig að hálfþurrt ástand eða gúmmílíkt seigfljótandi plastefni bregst hratt við til að fá samræmda blöndun og hræringu.
Skrúfulosunarhnoðavélin er aðallega samsett úr fimm hlutum: hnoðahlutanum, grunnhlutanum, vökvakerfinu, flutningskerfinu og rafmagnsstýringarkerfinu. Vökvakerfið notar vökvastöð til að stjórna stóra olíuhólknum til að ljúka opnunar- og lokunaraðgerðum. Vökvakerfið notar vökvastöð til að stjórna olíuhylkinu til að klára aðgerðir eins og að snúa við strokknum og opna hlífina. Nákvæmar færibreytur geta verið valin af geðþótta og beðið um af notandanum. Þægilegt og áreiðanlegt. Gírskiptikerfið er samsett úr mótor, afoxunarbúnaði og gír og mótorinn er samsettur í samræmi við líkan skrúfuúthleðsluvélarinnar.
Sendingarhluti skrúfuúthleðsluvélarinnar er samstilltur hraði mótorsins. Eftir að hafa farið í gegnum teygjanlega tenginguna við afoxunarbúnaðinn er hraða kvoða knúið áfram af framleiðslutækinu til að ná tilgreindum hraða. Einnig er hægt að stilla hraðann með tíðnibreytinum.
Skrúfulosunarhnoðunarvélin er með tveimur Σ-laga spöðum. Hraði spaðanna tveggja er ólíkur. Hægt er að stilla mismunandi hraða í samræmi við mismunandi ferla. Algengasta hraðinn er 42/28 rpm.
Skrúfulosunarhnoðavélin er hægt að hanna sem upphitun eða óhitun í samræmi við þarfir. Hitaskiptaaðferðirnar fela venjulega í sér rafhitun, gufuhitun, upphitun á heitri olíu í hringrás, vatnskæling í hringrás osfrv.
Losunaraðferðir skrúfulosunarhnoðunarvélarinnar fela í sér losun á vökvahylki, losun kúluventils, skrúfuútpressun osfrv. Hylkið og snertihlutar hjólsins og efnisins eru úr SUS304 ryðfríu stáli til að tryggja gæði vörunnar.

Skrúfulosunarhnoðunarvél samanstendur af mótor, þrýstibúnaði, ramma, blöndunarhólfi og snúningsbúnaði, hraðaminni, hallabúnaði fyrir loftstýrikerfi, upphitunar-/kælikerfi, gúmmíbeltisflutningstæki og grunn o.s.frv. Hlutar, útlit hans er eins og mynd 1 sýndur.
Lykilmunurinn á dreifingarhrærivél og almennum blöndunartæki er að hann hefur engan niðurhrút, þegar hann er losaður tekur hann fremri snúninginn á blöndunarhólfinu sem skaftið til að halla 140 gráður til að framkvæma hallalosun. Halling blöndunarhólfsins er knúin áfram af mótor með sýklóíðhraðaminni, ormahjóli og ormi. Þessi eining er með ramma, þrýstibúnaðurinn er festur á grindinni. Efri hrútur þrýstibúnaðarins er knúinn áfram af strokki til að láta hann þrýsta á gúmmíefnið meðan einingin er í gangi.
Blöndunarhólfið, snúningurinn og efri ramminn eru búnir kæli- (eða upphitunarkerfi). Vatnsmagnið sem hver hluti notar er hægt að stilla með lokunum, meginreglan þess er eins og mynd 2 sýnd. Það sem þarf að huga að er: Tengirör kælivatns inn/út og gufu inn/út skal vera öfug.
Drifkerfi snúningsins. Það er sent af aðalmótornum í gegnum gúmmíbelti, hraðaminnkunartækið og hlutfallsgírarnir knýja fram- og aftari snúninginn til að snúast í gagnstæðar áttir.
Innsiglun á endaflötum snúningsins notar fyllingartetraflúoretýlen þéttihring og álhring, uppbygging hans er eins og mynd 4 sýnd. Þessi þéttibúnaður smyr ekki.
Smurning þessarar aðaleiningar samanstendur af 3 hlutum: smurningu á hraðalækkunarbúnaði, smurningu á ormahjóli á hallabúnaði, ormum og annarri smurningu. Öll smurning hraðaminnkunar og ormahjóls og ormur samþykkja skvetta smurningu á kassaolíutanki.

Hægt er að setja skrúfuútskriftarhnoðavél á sömu hæð og vélin í næsta vinnuferli. Þessa vél þarf að festa á flötum og stöðugum grunni með akkerisbolta. Gerðu grunninn samkvæmt grunnteikningu. Undirbúðu lyftibúnaðinn og búnaðinn með max. hífingargeta 10 tonn.

Vegna þess að umhverfið á staðnum sem einingin er sett upp hefur mikil áhrif á afköst einingarinnar eru tvær kröfur til vinnuumhverfis einingarinnar: önnur er að umhverfishitastig einingarinnar ætti að vera innan 0 gráðu til 40 gráður; önnur krafan er að þessi eining þarf að vera sett upp á stað með góðri loftræstingu. Að auki, þegar einingin er sett upp, ætti að skilja eftir nóg pláss í kringum eininguna til að hægt sé að athuga það og viðhalda henni.

Áður en þú setur upp skaltu hreinsa hluta einingarinnar vandlega, fjarlægja ryð; settu saman snúðinn og hraðaminnkarann ​​í blöndunarhólfinu, hallabúnaði og grind o.s.frv. á botninn. Ef hægt er að þrífa greinilega við uppsetningu, ætti ekki að taka þau í sundur og setja aftur upp. Gerðu grunninn og mótorbotninn jafnréttan á grunninum, hæðarþol þeirra ætti ekki að fara yfir 0.05 mm/m, settu síðan mótorinn upp og settu pressubúnaðinn á rammann. Tengdu loftstýringarpípuna og hvert af kælivatnspípunni eða hitagufupípunni, engin samskeyti ætti að leka. Yfirborð snúningsins, blöndunarhólfsins, vinstri/hægra hliðarborðsins, efri rammans o.s.frv. hlutar sem snerta efnið eru krómhúðaðir, þannig að við uppsetningu og viðhald skal gæta þess að láta ekki harða hluti rekast á það til að forðast skemmdir á krómlaginu .

Fyrir gírhraðalækkunina, hallandi ormahjólabox, ef það eru engar sérstakar þarfir, ekki taka þá í sundur. Athugaðu hvort gamalt smurefni sé eftir í hverjum kassa, ef svo er, losaðu það út, skolaðu síðan að innan og fylltu á nýja smurolíuna.

Athugaðu að lokum hvort tengiboltar séu festir og hvort allar tengingar samskeytisins séu réttar. Snúðu snúningi aðalmótorsins til að athuga hvort hver hluti virkar eðlilega, aðeins eftir að hafa fundið að það er engin blokk eða högg fyrirbæri, getur þú framkvæmt fúgu á akkerisboltanum í annað sinn, eftir að hann hefur verið ræktaður og storknaður, stilltu síðan hvern hluta.

Fylltu rétt magn af vélarolíu nr. 20 í atomized smurbúnaðinn og tengdu við vindgjafann, ýttu á samsvarandi hnapp til að athuga hvort virkni rykþétta tækisins og efri hrútsins séu sveigjanleg og áreiðanleg, athugaðu hvort snúningsstefna hvers mótor er réttur eða ekki. Aðeins eftir að hafa staðfest að hver hluti vatns (gufu) er tengdur við þjappað loftpípu og hver smurpunktur olíur venjulega, getur framkvæmt prufukeyrslu.
● Við ástandið er hver smurpunktur eðlilegur:
● Láttu vélina fyrst virka án álags í tvær klukkustundir og stjórnaðu samtímis upp/niður hreyfingu efri hrútsins og halla hreyfingu blöndunarhólfsins til að stilla hvern hreyfanlegan hluta sveigjanlegan og áreiðanlegan, skiptu síðan í notkun með álagi. Prófið með álagi er skipt í 3 hluta,
● Fyrsta fóðurefni sem er 40% af skilvirkri getu,
● Síðan er fóðurefni sem er 70% af skilvirkri getu,
● Framkvæmdu loksins fullhleðslupróf. Í prófuninni með álagi ætti virkni gírhraðalækkans að vera stöðug án höggs og óeðlilegs hávaða; hver hreyfanlegur hluti er sveigjanlegur og áreiðanlegur; eftir að aðgerð hefur verið stöðvuð, athugaðu hvort gírarnir séu teknir í hraðaminnkunartækið, ef allir eru eðlilegir er hægt að setja vélina í framleiðslu og notkun.

Daglegt viðhald
● Hvort skrúfuútskrift hnoða vél aðgerð er eðlileg, ef vandamál koma í ljós að brugðist er við tímanlega, það ætti að vera engin aðskotaefni geymd í kringum skoðunarbúnaðinn, sérstaklega málmur og óleysanleg efni eins og silkipoka hárþráður osfrv. Athugaðu tveggja skrúfa stýrið til að tryggja að ekkert aðskotaefni komist inn;
● Hvort það er leki í gasleiðinni, smurolíuhringrásinni og vökvaolíurásinni (hvort hver flutningshluti hefur óeðlilegt hljóð);
● Hvort hitastig hvers burðarhluta sé eðlilegt (hitamælirinn leiðréttir hitunarhitastigið);
● Hvort það er leki af lími á endahlið snúningsins (hvort það er leki við hverja samskeyti);
● Hvort mælitækin séu eðlileg (virkni hvers loka er ósnortinn) til að fjarlægja ryk og óhreinindi á yfirborði búnaðarins.

Vikulegt viðhald
● Hvort bannaðar boltar hvers hlutar eru lausir eða ekki (olíusmurning á hverri skiptingu legu);
● Hvort olíuhæð eldsneytisgeymisins og afrennslisbúnaðarins uppfyllir kröfurnar (hreyfanlega keðjan og keðjuhjólið eru smurð með fitu einu sinni);
● Lokun á losunarhurðinni;
● Hvort vökvakerfi, hitastýringarkerfi, loftstýrikerfi og rafmagnsstýrikerfi séu eðlileg (botnloki síuhluta í þrýstiloftsflutningslínunni verður að tæma).